-
Компания SAIL NONWOVEN MACHINERY - надежный производитель оборудования для производства нетканых материалов, которая постоянно внедряет передовые технологии в производственный процесс. Наша компания предлагает только надежные и комплексные решения для производства нетканого полотна. Для наилучшего обслуживания и помощи пользователям в достижении успеха, мы также предлагаем техническую поддержку.
Сфера нетканого текстильного материала стремительно растет, а продукция имеет широкую применяемость. Компания SAIL стремится к высокому качеству и удовлетворению требований пользователей в области нетканого полотна, также предлагая индивидуальные производственные линии, которые соответствуют особым требованиям и гарантируют надежное качество.
Обычно в качестве основного сырьевого материала для производства ковровых покрытий используется полиэфирное штапельное волокно. Производственный процесс, включает в себя, разрыхление (кипорыхление), смешивание, чесание, формование и иглопробивание для создания полотна. После чего, готовое полотно проходит конечный процесс обработки поверхности, включая создание велюр, жаккард или полосатых узоров, благодаря чему создаются ковровые покрытия различного типа и с различными узорами.
Узнать больше
Иглопробивной геотекстиль относится к категории нетканых материалов. Нетканый текстиль - экологически безопасный материал, который изготавливается двумя разными способами, включая иглопробивной метод. Продукция находит применение в различных отраслях промышленности благодаря высокому качеству, эффективности и доступной стоимости. Упорядоченная структура делает нетканые геотекстили отличными от тканых изделий. Линия для производства нетканого геотекстиля от компании Sail использует передовую технологию иглопробивания для изготовления изделий различной ширины и плотности.
Узнать больше
Компания SAIL предлагает линию для производства иглопробивного фильтрующего полотна. Сырье, поступающее на производственную линию, проходит обработку через различное оборудование и станки, включая такие процессы как, открытие (разрыхление), смешивание, формование (полотна), пробивание иглой и термическое скрепление для производства рулонной ткани. Дополнительно, возможна дальнейшая обработка для получения широкого ассортимента фильтрующих материалов.
Узнать больше
Линия для производства интерьера автомобиля способна обрабатывать различное волокнистое сырье при помощи комплектующего оборудования, путем раскрытия, смешивания, чесания, формирования, иглопробивания и термического каландрирования (скрепления). После применяется дальнейшая обработка для получения более разнообразного спектра функциональных материалов.
Узнать больше
Линия для производства нетканой основы под искусственную кожу перерабатывает различное волокнистое сырье путем раскрытия, смешивания, чесания, формирования, иглопробивания и термического каландрирования. После чего рулоны нетканого материала подвергаются дальнейшей обработке для получения конечной продукциию.
Узнать больше
Линия по производству обувных материалов обрабатывает различное волокнистое сырье посредством процессов раскрытия, смешивания, чесания, формирования, иглопробивания и термического скрепления для производства рулонов ткани. После чего рулоны из нетканого материала могут подвергаться дальнейшей обработке или дополнительным обработкам химического скрепления.
Узнать больше
Линия по производству нетканого войлока обрабатывает различное волокнистое сырье посредством процессов раскрытия, смешивания, чесания, формирования, иглопробивания и термического скрепления для производства рулонов ткани. Выбор сырья можно гибко регулировать в соответствии с различными требованиями рынка и сферами применения, что позволяет производить продукцию с различными текстурами, материалами и стилями.
Узнать больше
Линия производства нетканого полотна для мытья и уборки обрабатывает полиэфирные и водопоглощающие волокна через процессы раскрытия, смешивания, чесания, формирования полотна, иглопробивания и термического скрепления, чтобы создать рулоны ткани. В зависимости от рыночных требований можно изменять соотношение волокон и корректировать процессы для создания чистящих салфеток различной текстуры.
Узнать больше
Линия по производству акустических панелей обрабатывает полиэфирные и легкоплавкие волокна через процессы раскрытия, смешивания, чесания, формирования полотна, иглопробивания и термического скрепления для создания нетканых листов. Различная толщина и плотность волокон могут быть достигнуты через выбор соотношений волокон и корректировку процесса.
Узнать больше
Линия для производства термоскрепленного синтепона обрабатывает полиэфирные и легкоплавкие волокна посредством процессов раскрытия, смешивания, чесания, формирования, скрепления и сушки, для производства рулонов. Различные комбинации волокон и функции корректировки процессов могут быть выбраны в соответствии с различными требованиями рынка, для производства продукции с различной текстурой, толщиной и высотой.
Узнать больше
Линия по производству термоскрепленной обивки в основном использует технологию скрепления полотна потоками горячего воздуха, также известная как технология термического скрепления, для производства нетканых материалов с трехмерной сетчатой структурой высокой плотности, обычно называемой набивкой.
Узнать больше
Линия для производства войлока в основном используетя технология скрепления полотна потоками горячего воздуха, также известная как технология термического скрепления, для производства нетканых материалов с трехмерной сетчатой структурой высокой плотности. Материалы, изготовленные методом аэродинамического формирования, обладают лучшей трехмерной 3D ориентацией волокон, что обеспечивает высокое теплоизоляционное свойство полотна.
Узнать больше
Технология химического скрепления в основном применяется для производства нетканых материалов с трехмерной сетчатой структурой, характеризующейся пушистой текстурой.
Узнать больше
Для производства чистящих материалов, производственная линия использует метод комбинированного скрепления, включающий химическое скрепление и сушку горячими потоками воздуха.
Узнать больше
Линия для пропитки и скрепления обрабатывает сырье из синтетических волокон путем раскрытия, смешивания, чесания, формирования полотна, повторного чесания, пропитки, сушки и намотки для производства рулонной ткани.
Узнать больше
Компания SAIL предлагает линию по производству основ для ковров, которая выполняет такие функции, как нанесение покрытия или пропитку, обработку растяжением по ширине и придание формы, а также обработку композитов. Используя нашу линию, вы можете получить индивидуальный дизайн, который расширит функциональные возможности вашей продукции.
Узнать больше
Линия обработки текстильных отходов включает в себя несколько машин для разрыхления, способных адаптироваться к составу и состоянию тканей. Данные машины постепенно раскрывают ткань, обеспечивая более тщательное разрыхление и предотвращая повреждение волокон.
Узнать большеКомпания Sail Nonwoven Machinery стремится предоставлять клиентам инновационные решения, соответствующие тенденциям мирового рынка и меняющимся требованиям. Если вам требуется индивидуальное решение, просим незамедлительно связаться с нами!
